Vali keel 
Kummitoodete valmistamisel — kas siis a Hiina kummist osade tehas või a Vietnami kummiosade tehas—õitsev on ühendi valmistamisel ja töötlemisel üks levinumaid tehnilisi probleeme.
Õitsemine võib toimuda mõlemal vulkaniseerimata ühendid ja vulkaniseeritud kummist osad . See viitab vedelate või tahkete koostisainete migratsioonile kummimaatriksist pinnale.
Õitsemine jaguneb üldiselt kolme tüüpi:
Powder Bloom
Vaha õitsemine
Õli eksudatsioon
Need võivad ilmneda üksikult või esineda samaaegselt.
1. Vale koostis
Nii Hiina kui ka Vietnami kummiosade tehastes põhjustavad õitsemist kõige tõenäolisemalt järgmised koostisega seotud probleemid:
(1) Küllastus Õitsemine
Tekib siis, kui koostisosad ületavad lahustuvuse piiri kummis:
Väävel
Kiirendid
Aktivaatorid
Antioksüdandid
(2) Migration Blooming
Põhjuseks rändavad lisandid:
Töötlemise abivahendid
Amiin-tüüpi antioksüdandid
Antistaatilised ained
(3) Keemiline õitsemine
Tekib vulkaniseerimise käigus tekkinud reaktsiooni kõrvalsaadustest.
(4) Jääkõitsemine
aastal genereeritud väikesed molekulid peroksiidkõvastumise süsteemid mis jäävad reageerimata ja rändavad väljapoole.
(5) Stressist põhjustatud õitsemine
Lokaalne pingekontsentratsioon põhjustab anorgaaniliste täiteainete (nt kaltsiumkarbonaadi) migreerumise pinnale.
2. Valed töötlemistoimingud
Segamistehnoloogia ja protsesside juhtimistasemete erinevused tehaste vahel põhjustavad töötlemisega seotud õitsenguprobleeme:
Ebaühtlane segamine → koostisainete lokaalne üleküllastumine
Liiga kõrge segamistemperatuur → koostisosa ülevool
Kaalumisvead (üleannustamine / alaannustamine / puuduvad koostisosad / valed koostisosad)
Liigne vulkaniseerimistemperatuur → lagunemine õitseb
Ebapiisav kõvenemistemperatuur või -aeg → alakuivanud õitsemine
Vale vabastusaine pealekandmine → valgendava pinna defektid
Suuremahuline Hiina kummiosade tehased sageli kasutada automaatsed kaalumissüsteemid ennetada selliseid probleeme, olles samal ajal rohkem kuludele orienteeritud Vietnami kummiosade tehased järjepidevuse säilitamiseks kasutage standardiseeritud käsitsijuhtimist.
3. Tooraine kvaliteedi variatsioonid
Kuna hankimine on tehaste lõikes erinev, on oluline tegur ka tooraine kvaliteedi erinevus:
Polümerisatsiooni temperatuuri, katalüsaatori tüübi, monomeeri puhtuse erinevused
Puhtuse, niiskuse, tuhasisalduse ja pH kõikumised
Partiide vahel ebajärjekindlad füüsikalised omadused
Suured Hiina tehased rakendavad üldiselt rangeid sissetulevate kontrollide süsteeme.
Vietnami tehased kasutavad tavaliselt ökonoomsemaid tooraineid, seega peab õitsemise kontroll rohkem tuginema protsessi kohandamisele.
4. Halvad hoiutingimused
Ebaõige ladustamine kiirendab õitsemist nii segudes kui ka valmis kummist osades:
Koostisainete lahustuvust mõjutavad temperatuurikõikumised
Liigne virnastamissurve põhjustab seguainete migreerumist
Kõrge õhuniiskus vähendab koostisosade lahustuvust
Liiga pikk säilitusaeg
Nendel põhjusTel rõhutavad nii Hiina kui ka Vietnami kummitootjad temperatuuri-niiskuse reguleerimine varude haldamisel.
5. Kummi vananemisest põhjustatud õitsemine
Vananemine hävitab ristseotud struktuure, nõrgestades koostisainete ja kummi molekulaarahelate vahelisi koostoimeid.
Selle tulemusena migreeruvad lisandid kergemini pinnale, moodustades nähtava õitsengu.
Kummitoodete valmistamisel — kas siis a Hiina kummist osade tehas
