Vali keel 
I. Töötoa ülevaade
Vulkaniseerimine on kummitoodete tootmise põhiprotsess. See ristub kummist molekulid, andes tooteid suure tugevuse, kulumiskindluse, elastsuse ja vibratsiooni summutamise jõudlusega. Suntite vibratsiooni summutusmaterjalide töökoda keskendub suure jõudlusega funktsionaalsete osade ja kõrge standardse välimuse komponentide tootmisele kummil. Töötuba hKõikatakse ISO9001, ISO45001, ISO14001 ja IATF16949 süsteemides, kasutades modulaarseid paigutusi ja inTelligentset juhtimist, et saavutada tõhus materjalitootmine ja kvaliteedihaldus.
Ii. Tooterakendused
Selle vibratsiooni summutusmaterjalide töötuba Keskendutakse kuuele põhivaldkonnale, vastates mitmekesisTele tööstuse nõudmisTele:
Madala kõrgusega lennukid: UAV-d tihendus- ja summutusosad, mis on mõeldud keerukate lennukeskkondade jaoks.
Robootika: Veealuste robotite tihendamine ja sõidukomponendid, tagades veekindluse ja rõhutakistuse.
Tööriistad: Vibratsioonipadjad, padjad, leegiluk ja isoleermaterjalid elektriliste tööriistade ja aiariistade jaoks, parandades ohutust ja vastupidavust.
Autotööstus: AEM -i osad ja kuuliliigese komponendid vibratsiooni ja müra vähendamiseks.
Koduseadmed: Vannitoa ja kliimaseadmete toodete tihendamine, vastupidavuse suurendamine ja summutus jõudlus.
Raudteetransiit: Veduri- ja rööbaste summutuspadjad ja tihendusosad sujuva töö tagamiseks.
Iii. Tootmisvõimalused
Seadme konfiguratsioon
Vulkaniseerimisseadmed: 72 lameda vulkaniseerimispressi (täpse temperatuuri juhtimise ± 3 ℃) ja 8 süstimise vulkanisaatorit (automatiseeritud ühendi süstimine).
Automatiseeritud vormimisseadmed: ise välja töötatud robotiautomaatika koos automaatse söötmise ja robotite kogumisega, võimaldades mehitamata töö ja suurendamisvõimsust 15–20%.
Töötlemise järgselt automatiseerimine: täiustatud krüogeensed kärpimismasinad, mulgustamismasinad, visuaalsed kontrollisüsteemid ja automaatsed pakendiseadmed toote pöörde kiirendamiseks.
Tugev tootmisvõimsus
Päevavõimsus ulatub kuni 20 tonni kummi tootmist.
Protsessikontroll
Töötoas kasutatakse inTelligentset temperatuurikontrollisüsteemi, hoides vulkaniseerumise temperatuuri vigu ± 3 ℃ piires. PLC automatiseerimisega on kõvenemisajad täpselt seatud, et vältida ala- või ülekruppi. Inspektorid ja meeskonnajuhid viivad protsessi stabiilsuse tagamiseks läbi esimese osa ja vahetuse lõpu kontrollid.
Tehniline meeskond
Tootmisrühma kuulub üle 15 kogenud tehnilise juhi, millest igaühel on kummitööstuses üle 8 aasta. Loodusliku kummi, EPDM, CR, NBR ja FKM -töötlemise teadmistega on nad võimelised kiiresti lahendama protsessi kõrvalekaldeid, parandama saagikuse määra ja tagavad tehniliste nõuete järgimise.
IV. Tarne tagamine
Protsessi optimeerimine
ERP-integreeritud Tellimuste haldamine tagab täieliku jälgitavuse alates tooraine segamisest kuni lõpptoote pakendini
.
Kvaliteedi tagamine
Ligikaudu 30 kogenud kvaliteedikontrolli töötajat koos Jaapani, Euroopa ja Ameerika kvaliteedikorralduse tavadega ning täiustatud testimisseadmetega katavad iga etapi tooraine hankimisest tootmise ja lõpliku kontrollimiseni, tagades tehniliste standardite järgimise.
Tarnekohustus
Võimalik regulaarsed Tellimused täita 3–7 päeva jooksul, tagades turu kiire reageerimise.
Kummitööstuse “südamena” ajendab Suntite'i vibratsiooni summutusmaterjalide töötuba inTelligentne tootmine, tagades toote kvaliteedi, astudes samal ajal suurema tõhususe ja keskkonnasõbralikkuse poole, edendades pidevalt ettevõtte kummitoodete kvaliteetset arendamist.
Vulkaniseerimine on kummitoodete tootmise põhiprotsess. See ristub kummist molekulid, eraldades tooteid suure tugevusega, kulumiskindluse, elastsuse ja vibratsiooni summutamise jõudlusega
