Segamisprotsess

Autotööstuses on kummitoodete tootmisprotsess toote toimivuse seisukohalt ülioluline. Paljud autode kummivaruosade ettevõtted pidada segamisprotsessi kogu tootmisprotsessi põhilüliks.

Segamine tähendab erinevate seguainete ühtlast segamist kummisegistis toorkummiks. Segamise kvaliteet määrab otseselt kummisegu töötlemisvõime ja valmistoote kvaliteedi. Isegi suurepärase valemi korral võib vale segamine põhjustada seguainete ebaühtlast hajumist, ebanormaalset plastilisust, kerget kõrbemist või õitsemist, mistõttu järgnevad protsessid, nagu kalandreerimine, ekstrusioon ja vulkaniseerimine, ei saa normaalselt kulgeda, mille tulemuseks on toote toimivuse langus.

Aastal autokummi varuosade tootjate tootmistsehhid , jagunevad segamismeetodid peamiselt kahte tüüpi: avatud veski segamine ja sisemine segistiga segamine, mis mõlemad on katkendlikud toimingud.

Avatud veski segamisprotsess sisaldab tavaliselt kolme etappi:

Kummist mähis : Toorkummi pehmendamise etapp;

Pulbersöötmine : Etapp, kus segamiseks lisatakse pulber;

Sõtkumine : Etapp, kus toorkumm ja seguained on täielikult hajutatud.

Segamisprotsessi tingimusi (nt rulli temperatuur, rullide vahe, aja ja kiiruse suhe) reguleeritakse vastavalt kummisegu tüübile ja kasutusalale. Selliste komponentide puhul nagu autode tihendusliistud ja amortisaatorid on segamistemperatuuri täpne juhtimine eriti oluline.

Sisemikseris segamine jaguneb kolmeks etapiks: niisutamine, dispergeerimine ja sõtkumine. Sõltuvalt kummisegu tüübist võib kasutada ühe- või kaheastmelist segamismeetodit. Enamik autode kummist varuosade tootjad kalduvad kasutama kaheastmelist sisesegamise meetodit kõrge kuumuskindlate või ülitugevate kummisegude tootmisel, et saavutada ühtlasem dispersioon ja stabiilsem kummisegu jõudlus.

Kalandriprotsess

Kalandrimine on oluline samm segakummist pooltoodeteks kummilehtedeks või kummeeritud kangasteks. Sest autode kummist varuosade tootjad , see link mõjutab toodete paksuse täpsust, haardumist ja mõõtmete stabiilsust.

Kalandriprotsess hõlmab selliseid toiminguid nagu lehtede paigaldamine, lamineerimine, profileerimine ja kangaga katmine. Kalendri põhistruktuur sisaldab töörulle, raami, temperatuuri reguleerimise seadet, jõuülekande- ja määrimissüsteemi jne. Vastavalt rullide arvule võib selle jagada kahe-, kolme- ja neljarullilisteks; vastavalt paigutusvormile on vertikaalsed, horisontaalsed, L-tüüpi, S-tüüpi ja muud erinevad tüübid.

Kalandriprotsess hõlmab tavaliselt segakummi eelkuumutamist, kangaste kuivatamist, kalandrimist ja vormimist, jahutamist ja kerimist ning ladustamist. Autode komponentidest kasutatakse tavalisi kummeeritud pooltooteid tolmukatetes, lööki summutavates padjades, šassii vibratsiooniisolatsioonipatjades jne. Autode kummivaruosade ettevõtted Tavaliselt valivad erinevad kalendrite mudelid vastavalt toote rakendusTele, et tagada toodete suurepärane paksuse konsistents ja nakkuvus.

Ekstrusiooniprotsess

Ekstrusiooniprotsessis kasutatakse tünni ja kruvi toimet, et moodustada kummisegu vajaliku ristlõike kujuga. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt autode tihendusribade, õlitorude, kestade ja muude toodete tootmisel.

Erinevate kummide ekstrusioonijõudlus varieerub oluliselt:

Looduslik kumm : Kiire ekstrusioonikiirus ja väike kokkutõmbumiskiirus;

Stüreen-butadieen kummist : Suur survekomplekt ja kare pind;

Etüleen-propüleenkumm : Kiire ekstrusioonikiirus ja stabiilsed mõõtmed;

Nitriilkummi : Kehv ekstrusioonijõudlus, mis nõuab piisavat kuuma segamist.

Kaasaegsed autode kummist varuosade tarnijad Tavaliselt on need varustatud mitmeastmelise temperatuuriga juhitava ekstrusiooni tootmisliinidega, mis võimaldavad täpselt reguleerida tünni temperatuuri ja stantsi temperatuuri vastavalt erinevate toodete nõueTele, tagades sellega kummisegu voolavuse ja vormimise täpsuse.

Järeldus

Autotööstuse tehnoloogilise uuendamisega üha enam autode kummivaruosade ettevõtted on kasutusele võtnud inTelligentsed tootmis- ja valemi optimeerimise tehnoloogiad, mis vastavad autoosade kuumakindluse, vananemiskindluse ja tihendusomaduste rangeTele nõueTele.

Kas see on an auto kummist varuosade tootja Täieliku tootmissüsteemiga või ülemaailmsele toetavale tarnimisele keskendunud autode kummivaruosade tarnijaga parandavad nad pidevalt toote kvaliteeti ja rahvusvahelist konkurentsivõimet täiustatud segamis-, kalandri- ja ekstrusioonitehnoloogiate abil.

Autotööstuses on kummitoodete tootmisprotsess toote toimivuse seisukohalt ülioluline.